AISI 1055, 1.1203, DIN Ck55,
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Especificación, química y rendimiento mecánico
Podemos producir 1.1203, DIN Ck55, Varillas redondas de acero inoxidable AISI 1055, 1.1203, DIN Ck55, AISI 1055 forging,sheet,coil,and profiledstrip,Deformed steel,flat steel,mould,steel wire,have all specifications. With DuoNian production experience, strict control 1.1203, DIN Ck55, AISI 1055 chemical composition and 1.1203, DIN Ck55, AISI 1055 mechanical properties.From casting, forging, steel to hot and cold rolling process, heat treatment, etc, we have the control of professional engineers. We have advanced precision machining equipment, according to the requirements of users machining. in order to achieve the most satisfied with the user requirements.
especificación de la producción
Barra redonda de acero: 1mm a 3500mm
Acero de forma cuadrada: 1mm a 4000mm
Placa de acero: 0.1mm a 4000mm
Ancho: 10mm a 2500mm
Lenth: podemos suministrar cualquier lenth según los requisitos del cliente.
Forja: ejes con flancos / tuberías / tubos / babosas / rosquillas / cubos / otras formas
Tubos: OD: φ6-1800mm, con espesores de pared que van desde 1-35 mm.
Condición de los productos terminados: forjado en caliente / laminado en caliente + recocido / normalización + templado / temple + templado / cualquier condición basada en los requisitos del cliente
Condiciones de la superficie: escalado (acabado de trabajo en caliente) / rectificado / mecanizado en bruto / mecanizado fino / según los requisitos del cliente
Hornos para procesamiento metalúrgico: arco de electrodos + LF / VD / VOD / ESR / Vacío electrodo consumible.
Inspección ultrasónica: 100% inspección ultrasónica para cualquier imperfección o basada en los requisitos del cliente Excelente servicio para todo tipo de industrias, con ventajas de tecnologías, equipos y precios.
Le servimos con nuestra honestidad, integridad y profesionalidad.
Designación por normas
| XNUMX- Cuales serian las circunstancias por las cuales tu producto cambiaria de precio? (Obligatorio - Publico) | Ravne No. | Estera. No. | DIN | JIS | AISI |
| CK55 | 621 | 1.1203 | Ck55 |
S55C |
1055 |
Composición química (en% en peso)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Otros |
| 0.56 | máx. 0.40 | 0.75 | máx. 0.40 | máx. 0.10 | máx. 0.40 | - | - | (Cr + Mo + Ni) = máx. 0.63 |
Descripción
CK55 steel has a higher (0.55%) carbon content for greater strength than the lower carbon alloys. It is hardenable by heat treatment, quench and tempering.
Aplicaciones
Steel for springs, for quenched and tempered springs, for surface hardened products like shafts, bushings, crankshafts, etc.
Propiedades físicas (valores promedio) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [103 x N / mm2]: 210
Densidad [g / cm3]: 7.85
Recocido suave
Hardness after soft annealing is 229 HB.
La normalización
Temperatura de normalización: 825-865oC.
Endurecimiento
Endurecerse a partir de una temperatura de 840-870oC, 850-880oC seguido de enfriamiento con agua o aceite.
Temperamento
Tempering from the quenched condition may be done at 540-680oC dependiendo de la fuerza deseada.
Mechanical Properties in Hardened+Tempered Condition
| Diámetro (mm) | 0.2% de tensión de prueba (N / mm2) | Resistencia a la tracción (N / mm2) | Alargamiento A5(%) | Reducción Z (%) |
| up to 16* | 540 | 780-930 | 12 | 25 |
| 17-40 | 460 | 740-890 | 14 | 35 |
| 41-100 | 420 | 700-850 | 15 | 40 |
| hasta 16 | 430 | 630-780 | 17 | 40 |
Forjando
Temperatura de formación en caliente: 1100-850oC.
maquinabilidad
La maquinabilidad es buena, con un índice de 50% de la aleación AISI 1112 utilizada como acero con un índice de mecanizado de 100%.
Resistencia a la Corrosión
Esta es una aleación de acero y se oxidará si no está protegida. No es resistente a la corrosión.
Soldadura
El acero CK55 es soldable por todos los métodos de soldadura. Sin embargo, con su mayor contenido de carbono, es importante usar tanto precalentamiento en 150 como 260oC y post-calentamiento en 590 a 650oC práctica según un procedimiento de soldadura aprobado.
Trabajo en frío
En el estado recocido, la aleación CK55 se trabaja fácilmente en frío mediante métodos convencionales.
Las propiedades mecánicas
Tratamiento térmico
