AISI 4142 / 1.7225 / DIN 42CrMo4
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Especificación, química y rendimiento mecánico
Podemos producir 1.7225, DIN 42CrMo4, Varillas redondas de acero inoxidable AISI 4142, 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 forging,sheet,coil,and profiledstrip,Deformed steel,flat steel,mould,steel wire,have all specifications. With Bozhong Group production experience, strict control 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 chemical composition and 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 mechanical properties.From casting, forging, steel to hot and cold rolling process, heat treatment, etc, we have the control of professional engineers. We have advanced precision machining equipment, according to the requirements of users machining. in order to achieve the most satisfied with the user requirements.
Round bar steel: 1mm to 3500mm
Acero de forma cuadrada: 1mm a 4000mm
Placa de acero:0.1mm a 4000mm
AN 10mm a 2500mm
Lenth: Podemos suministrar cualquier préstamo basado en los requisitos del cliente.
Forja: Ejes con flancos / tuberías / tubos / babosas / rosquillas / cubos / otras formas
Tubos: OD: φ6-1800mm, con espesores de pared que van desde 1-35 mm.
Condición de los productos terminados: forjado en caliente / laminado en caliente + recocido / normalización + templado / temple + templado / cualquier condición basada en los requisitos del cliente
Condiciones de la superficie: escalado (acabado de trabajo en caliente) / rectificado / mecanizado en bruto / mecanizado fino / según los requisitos del cliente
Hornos para procesamiento metalúrgico: arco de electrodos + LF / VD / VOD / ESR / Electrodo consumible al vacío.
Inspección ultrasónica: Inspección ultrasónica 100% para cualquier imperfección o basada en los requisitos del cliente Excelente servicio para todo tipo de industrias, con ventajas de tecnologías, equipos y precios.
Le servimos con nuestra honestidad, integridad y profesionalidad.
Designación por normas
| XNUMX- Cuales serian las circunstancias por las cuales tu producto cambiaria de precio? (Obligatorio - Publico) | Ravne No. | Estera. No. | DIN | EN | AISI |
| VCMO140 | 724 | 1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 4142 |
Composición química (en% en peso)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Otros |
| 0.41 | 0.20 | 0.75 | 1.05 | 0.23 | - | - | - | - |
Descripción
This is one of the chromium, molybdenum, manganese low alloy steels noted for toughness, good torsional strength and good fatigue strength.
Aplicaciones
Componentes estresados de forma estática y dinámica para vehículos, motores y máquinas. Para partes de secciones transversales más grandes, cigüeñales, engranajes.
Propiedades físicas (valores promedio) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [103 x N / mm2]: 190-210
Densidad [g / cm3]: 7.84
Recocido suave
Calentar a 680-720oC, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una dureza Brinell máxima de 241.
Endurecimiento
Endurecerse a partir de una temperatura de 820-850, 830-860oC seguido de enfriamiento con agua o aceite.
La normalización
Normalizing: 840-880oC
Temperamento
Temperatura de revenido: 540-680oC
Propiedades mecánicas en estado templado y revenido
| Diámetro (mm) | 0.2% de tensión de prueba (N / mm2) | Resistencia a la tracción (N / mm2) | Alargamiento (%) | Reducción del área (%) | Energía de impacto de muesca (ISO-V) (J) |
| hasta 16 | 900 | 1100-1300 | 10 | 40 | 35 |
| 17-40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 45 | 40 |
| 41-100 | 650 | 900-1100 | 12 | 50 | 40 |
| 101-160 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 40 |
| 161-250 | 500 | 750-900 | 14 | 55 | 40 |
Diagram Tempering Temperature – Mechanical Properties
Hardenability in the end-quench test (Hardness (HRC) vs. Distance (mm))
| Dureza | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| H max. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| H min. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 |
| HH máx. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| HH min. | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 |
| HL máx. | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 |
| HL min. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 |
Forjando
Temperatura de formación en caliente: 1050-850oC.
maquinabilidad
Machinability of this alloy is good in the annealed condition. In the heat treated and quenched condition machining is best limited to finish grinding.
Resistencia a la Corrosión
This alloy is a steel and is not corrosion resistant. Protective coating must be used in corrosive, or water, environments.
