AISI 4337 / 4340 / 1.6582 / 34CrNiMo6
- درجه:
کلیک کنید برای ارسال ایمیل
به اشتراک گذاری این آگهی
مشخصات، شیمیایی و عملکرد مکانیکی
تعیین بر اساس استاندارد
| نام تجاری | راون شماره | حصیر نه | DIN | EN | AISI |
| VCNMO150 | 748 | 1.6582 | 34CrNiMo6 | 34CrNiMo6 | 4337 / 4340 |
ترکیب شیمیایی (در وزن٪)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | دیگران |
| 0.34 | حداکثر.0.40 | 0.65 | 1.50 | 0.23 | 1.50 | - | - | - |
شرح
VCNMO150 یک فولاد با آلیاژ کم قابل درمان است که حاوی نیکل ، کروم و مولیبدن است. به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا در شرایط گرمایشی ضمن حفظ مقاومت خستگی خوب شناخته شده است. یک فولاد بسیار محبوب و همه کاره. با تولید گرما می توان طیف گسترده ای از مقاومت کششی را در بخش های متوسط تولید کرد.
برنامه های کاربردی
کاربردهای معمولی برای مصارف ساختاری مانند دنده های فرود هواپیما ، چرخ دنده های انتقال نیرو و شفت ها و سایر قطعات ساختاری ، قطعات مهندسی عمومی ، چرخ دنده های سخت گیر ، اتصالات میله و پیچ و مهره ، بشکه اسلحه است.
خصوصیات بدنی (مقادیر آواریژ) در دمای محیط
مدول الاستیسیته [103 x N / mm2]: 210
تراکم [g / cm3]: 7.84
هدایت حرارتی [W / mK]: 37.7
ظرفیت حرارتی خاص [J / gK]: 0.46
مقاومت محیطی
اشتعال پذیری: بسیار خوب است
آب شیرین: خوب است
حلال آلی: بسیار خوب است
اکسیداسیون در 500oج: خوب است
آب دریا: متوسط
اسید قوی: فقیر
قلیاها قوی: فقیر
پوشیدن: خیلی خوب
اسید ضعیف: متوسط
قلیاها ضعیف: خوب است
حداقل دمای سرویس: -73.2 تا -42.2oC
حداکثر دمای خدمات: 613-653oC
عادی
عادی سازی دما: 850-880oC.
تسکین استرس
استرس تسکین برای از بین بردن فشارهای ماشینکاری باید با گرم کردن تقریبا انجام شود. 650oC ، برای مدت زمان 1-2 در گرما نگه داشته می شود ، و به دنبال آن خنک کننده هوا است. این عمل برای کاهش اعوجاج در طول عملیات حرارتی انجام می شود.
استحکام سیستم عامل ها
از درجه حرارت 830-860 محافظت می شودoC و به دنبال آن روغنگیری. درجه حرارت ذوب در آزمایش فرونشست 850 استoC.
خستگی
درجه حرارت دما: 540-660oC.
خواص مکانیکی در شرایط فرونشسته و خوشرنگ
| قطر (میلی متر) | استرس ضد 0.2٪ (N / میلی متر)2) | استحکام کششی (N / میلی متر)2) | کشیدگی (٪) | کاهش مساحت (٪) | انرژی ضربه ای شیب (ISO-V) (J) |
| تا 16 | 980 | 1180-1380 | 9 | 40 | 41 |
| 17-40 | 885 | 1080-1280 | 10 | 45 | 48 |
| 41-100 | 785 | 980-1180 | 11 | 50 | 48 |
| 101-160 | 685 | 880-1080 | 12 | 55 | 48 |
| 161-250 | 590 | 780-930 | 13 | 55 | 48 |
فاصله از پایان در میلی متر
| - | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| حداکثر | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 |
| ساعت حداقل | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 |
| حداکثر سرعت | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 |
| HH دقیقه | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 |
| حداکثر HL حداکثر | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 | 53 |
| HL دقیقه | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 |
آهنگری
دمای تشکیل گرم: 1100-900oC.
ماشین کاری
ماشینکاری به بهترین وجه با این آلیاژ در شرایط آنیل یا نرمال و دما انجام می شود. می توان با کلیه روشهای متداول ماشین کاری کرد.
مقاومت در برابر خوردگی
این یک فولاد آلیاژ کم است و یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی نیست. باید از روکش محافظ استفاده شود.
جوش
آلیاژ می تواند با هم جوش یا مقاومت جوش داده شود. در هنگام جوشکاری این آلیاژ با روشهای ایجاد شده باید مراحل جوشکاری گرمایشی و گرمایی را دنبال کنید.
کار سرد
آلیاژ VCNMO150 ممکن است در روش پخت و پز با استفاده از روشهای معمولی و ابزار دقیق ، سرد باشد. انعطاف پذیری خوبی دارد.
فرم های تولید شده: لطفاً برنامه فروش بعدی را ببینید.
سلب مسئولیت
اطلاعات و داده های ارائه شده در اینجا مقادیر معمولی یا متوسط هستند و ضامن حداکثر یا حداقل مقادیر نیستند. برنامه هایی که به طور خاص برای مطالب توصیف شده در اینجا پیشنهاد شده اند ، صرفاً به منظور تصویر سازی ساخته شده اند تا خواننده بتواند ارزیابی خودش را انجام دهد و به عنوان ضمانت ، بیان یا ضمنی از تناسب اندام برای این یا بچه های دیگر در نظر گرفته نشده است. هیچ اظهار نظری وجود ندارد که گیرنده این ادبیات به عنوان در دسترس بودن ، نسخه های به روز شده را دریافت کند.
