AISI 4140 Steel / 1.7227 / 42CrMoS4
- درجه:
کلیک کنید برای ارسال ایمیل
به اشتراک گذاری این آگهی
مشخصات، شیمیایی و عملکرد مکانیکی
میله فولادی AISI 4140 ، صفحه فلزی، عرضه کننده آپارتمان ، سهامدار و صادر کننده. فولاد آلیاژی AISI SAE 4140 یک مشخصات فلزی آلیاژ مولیبدن کروم است که به طور گسترده ای در فولاد کششی با هدف کلی مورد استفاده قرار می گیرد برای قطعات مانند محورها ، شفت ها ، پیچ ها ، چرخ دنده ها و کاربردهای دیگر. مشابه آلیاژ مولی کرومی AISI 4130 با درجه آلیاژ اما با کربن کمی بالاتر. کربن بالاتر فولاد AISI 4140 مقاومت و حرارت بیشتری در مقایسه با فولادهای آلیاژی AISI / ASTM 4130 می دهد ، اما ویژگی های جوش پذیری پایین آنها را دارد.
ما می توانیم تولید کنیم 1.7227 ، DIN 42CrMoS4، میله های فولادی ضد زنگ AISI 4140 ، 1.7227 ، DIN 42CrMoS4 ، جعل AISI 4140 ، ورق ، کویل و پروفیل استریپ ، فولاد تغییر شکل ، فولاد مسطح ، قالب ، سیم فولادی ، دارای کلیه مشخصات می باشد. با تجربه تولید گروه Bozhong ، کنترل دقیق 1.7227 ، DIN 42CrMoS4 ، ترکیب شیمیایی AISI 4140 و 1.7227 ، DIN 42CrMoS4 ، خواص مکانیکی AISI 4140. از ریخته گری ، جعل ، فولاد به روش نورد گرم و سرد ، عملیات حرارتی و غیره مهندسین حرفه ای ما تجهیزات ماشینکاری دقیق پیشرفته و مطابق با نیاز کاربران ماشینکاری داریم. به منظور دستیابی به بیشترین رضایت از نیازهای کاربر.
محدوده تأمین فولاد 4140 آلیاژ AISI
نوار گرد فولادی 4140: قطر 8mm - 3000mm
ورق فولادی 4140: ضخامت 10mm - 1500mm x عرض 200mm - 3000mm
مربع استیل 4140 مربع: 20mm - 500mm
سطح نهایی: مشکی ، ماشین آلات خشن ، چرخانده یا مطابق با شرایط مورد نیاز.
عرض: 10mm تا 2500mm
Lenth: ما می توانیم هر لنج را براساس نیاز مشتری تهیه کنیم.
تعیین بر اساس استاندارد
| نام تجاری | راون شماره | حصیر نه | DIN | EN | AISI |
| 42CRMOS4 | 792 | 1.7227 | 42CrMoS4 | 42CrMoS4 | 4140 |
ترکیب شیمیایی (در وزن٪)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | دیگران |
| 0.41 | حداکثر 0.40 | 0.75 | 1.05 | 0.28 | - | - | - | - |
شرح
فولاد ساختاری ویژه.
برنامه های کاربردی
اجزای پر فشار و متوسط برای صنعت خودرو و مهندسی مکانیک - شفت ، میله اتصال ، میل لنگ ، پیچ و غیره.
خصوصیات بدنی (مقادیر آواریژ) در دمای محیط
مدول الاستیسیته [103 x N / mm2]: 210
تراکم [g / cm3]: 7.80
آنیل نرم
گرما تا 680-720oC ، در کوره به آرامی خنک شود. این کار حداکثر سختی برینل 241 را ایجاد می کند.
عادی
دما: 840-880oC.
استحکام سیستم عامل ها
از درجه حرارت 820-860 محافظت می شودoC و پس از آن روغن یا آب فرو می رود.
خستگی
درجه حرارت دما: 540-680oC.
خواص مکانیکی در شرایط فرونشسته و خوشرنگ
| قطر (میلی متر) | استرس ضد 0.2 (N / میلی متر)2) | مقاومت کششی (N / میلی متر)2) | کشیدگی (٪) | کاهش (٪) | انرژی تأثیر (J) |
| تا 16 | 900 | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| 17-40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| 41-100 | 650 | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| 101-160 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| 161-250 | 500 | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
سخت بودن در آزمون خاموش پایان
دمای فرونشانی در تست خاموش پایان 850 استoC
| سختی | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| حداکثر | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
| ساعت حداقل | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
| حداکثر سرعت | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
| HH دقیقه | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 | 35 | 34 |
| حداکثر HL حداکثر | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 | 40 | 40 |
| HL دقیقه | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
آهنگری
دمای تشکیل گرم: 1050-850oC.
