AISI 3310, 3415 / 1.5752 / DIN 14NiCr14,
- Grade:
Cliquez pour envoyer un courriel Vendeur
Spécification, Chemical & Performance mécanique
Nous pouvons produire 1.5752 stainless steel round rods, 1.5752 forging, sheet, coil and profiledstrip,Deformed steel, flat steel, mould, steel wire, have all specifications. With Bozhong Group production experience, strict control 1.5752 chemical composition and 1.5752 mechanical properties.From casting, forging, steel to hot and cold rolling process, heat treatment, etc, we have the control of professional engineers. We have advanced precision machining equipment, according to the requirements of users machining. in order to achieve the most satisfied with the user requirements.
Barre ronde en acier: 1mm à 3500mm
Acier carré: 1mm à 4000mm
Tôle d'acier:0.1mm à 4000mm
Largeur: 10mm à 2500mm
Lenth: Nous pouvons fournir toute lentille en fonction des besoins du client.
Forge: Arbres à flancs / tuyaux / tubes / limaces / beignets / cubes / autres formes
Tubes: OD: φ6-1800mm, avec une épaisseur de paroi allant de 1-35 mm.
État des produits finis: forgeage à chaud / laminage à chaud + recuit / normalisation + revenu / trempe + revenu / toutes les conditions basées sur l'exigence du client
Conditions de surface: à l'échelle (finition de travail à chaud) / rectifié / usinage grossier / usinage fin / en fonction des besoins du client
Fours de traitement métallurgique: arc d'électrode + LF / VD / VOD / ESR / électrode consommable sous vide.
Inspection par ultrasons: 100% inspection ultrasonique pour toutes les imperfections ou basé sur l'exigence du client Excellent service pour toutes sortes d'industries, avec des avantages des technologies, de l'équipement et du prix.
Nous sommes à votre service en toute honnêteté, intégrité et professionnalisme.
Désignation par normes
| Marque | Ravne No. | Tapis. Non. | DIN | EN | AISI |
| ECN35 | 745 | 1.5752 | 14NiCr14/ 15NiCr13 | - | 3310, 3415 |
Composition chimique (en% en poids)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Autres |
| 0.17 | max. 0.40 | 0.55 | 0.75 | - | 3.25 | - | - | - |
Description
Acier au carbone allié.
Applications
Components with large cross section requiring high toughness and core strength, e.g., gears, gear shafts, crankshafts.
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante
Module d'élasticité [103 x N / mm2]: 210
Densité [g / cm3]: 7.83
Conductivité thermique [W / mK]: 34.0
Résistivité électrique [Ohm mm2/ m]: 0.20
Capacité thermique spécifique [J / gK]: 0.46
Coefficient de dilatation thermique linéaire 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 |
13.9 |
durcissement
Case-hardening: 880-980oC, oil (water), warm bath at 160-250oC. Carburising: Salt bath at 580-650oC, case-hardening box, air.
Direct hardening: 880-890oC, oil, hot bath at 160-250oC.
Core refining: 840-880oC, oil, hot bath at 160-250oC.
Case refining: 780-820oC, oil, hot bath at 160-250oC.
Normaliser
Normalizing temperature: 850 – 880oC.
Tempérer
Température de revenu: 150 - 200oC.
Durcissement dans le test de fin de trempe
| Dureté | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| H max. | 48 | 48 | 48 | 47 | 45 | 44 | 42 | 41 | 38 | 35 | 34 | 34 | 33 |
| H min. | 41 | 41 | 41 | 40 | 38 | 36 | 33 | 30 | 24 | 22 | 22 | 21 | 21 |
| HH max. | 48 | 48 | 48 | 47 | 45 | 44 | 42 | 41 | 38 | 35 | 34 | 34 | 33 |
| HH min. | 43 | 43 | 43 | 42 | 40 | 39 | 36 | 34 | 29 | 26 | 26 | 25 | 25 |
| HL max. | 46 | 46 | 46 | 45 | 43 | 41 | 38 | 37 | 33 | 31 | 30 | 30 | 29 |
| HL min. | 41 | 41 | 41 | 40 | 38 | 36 | 33 | 30 | 24 | 22 | 22 | 21 | 21 |
Forger
Température de formage à chaud: 1050-850oC.






