AISI 4337 / 4340 / 1.6582 / 34CrNiMo6
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Spécification, Chemical & Performance mécanique
Désignation par normes
| Marque | Ravne No. | Tapis. Non. | DIN | EN | AISI |
| VCNMO150 | 748 | 1.6582 | 34CrNiMo6 | 34CrNiMo6 | 4337/4340 |
Composition chimique (en% en poids)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Autres |
| 0.34 | max.0.40 | 0.65 | 1.50 | 0.23 | 1.50 | - | - | - |
Description
VCNMO150 is a heat treatable, low alloy steel containing nickel, chromium and molybdenum. It is known for its toughness and capability of developing high strength in the heat treated condition while retaining good fatigue strength. A very popular, versatile steel. It can be heat-treated to produce a wide range of tensile strength in moderate sections.
Applications
Typical applications are for structural use, such as aircraft landing gear, power transmission gears and shafts and other structural parts, general engineering parts, hrough-hardened gears, connecting rods and bolts, gun barrels.
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante
Module d'élasticité [103 x N / mm2]: 210
Densité [g / cm3]: 7.84
Conductivité thermique [W / mK]: 37.7
Capacité thermique spécifique [J / gK]: 0.46
Environmental resistance
Flammability: very good
Fresh water: good
Organic solvent: very good
Oxidation at 500oC: good
Sea water: average
Strong acid: poor
Strong alkalis: poor
Wear: very good
Weak acid: average
Weak alkalis: good
Minimum service temperature: -73.2 to -42.2oC
Maximum service temperature: 613-653oC
Normaliser
Température de normalisation: 850-880oC.
Stress Soulager
La décompression pour éliminer les contraintes d'usinage doit être effectuée par chauffage à env. 650oC, maintien pendant 1-2 heures à chaud, suivi d'un refroidissement par air. Cette opération est réalisée pour réduire la distorsion lors du traitement thermique.
durcissement
Durcir à une température de 830-860oC followed by oil quenching. Qenching temperature in the end-quench test is 850oC.
Tempérer
Température de revenu: 540-660oC.
Mechanical Properties in Quenched and Tempered Condition
| Diamètre (mm) | 0.2% contrainte à l'épreuve (N / mm2) | Résistance à la traction (N / mm2) | Allongement (%) | Réduction de la superficie (%) | Énergie d'impact de l'entaille (ISO-V) (J) |
| jusqu'à 16 | 980 | 1180-1380 | 9 | 40 | 41 |
| 17-40 | 885 | 1080-1280 | 10 | 45 | 48 |
| 41-100 | 785 | 980-1180 | 11 | 50 | 48 |
| 101-160 | 685 | 880-1080 | 12 | 55 | 48 |
| 161-250 | 590 | 780-930 | 13 | 55 | 48 |
Distance From Quenched End in mm
| - | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| H max. | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 |
| H min. | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 |
| HH max. | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 |
| HH min. | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 |
| HL max. | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 | 53 |
| HL min. | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 |
Forger
Température de formage à chaud: 1100-900oC.
Usinabilité
L'usinage est mieux fait avec cet alliage à l'état recuit ou normalisé et revenu. Il peut être usiné par toutes les méthodes conventionnelles.
Résistance à la corrosion
Il s'agit d'un acier faiblement allié et non d'un alliage résistant à la corrosion. Un revêtement protecteur doit être utilisé.
Soudage
L'alliage peut être soudé par fusion ou résistance. Les procédures de préchauffage et de post-soudage doivent être suivies lors du soudage de cet alliage par des méthodes établies.
Fonctionnement à froid
The VCNMO150 alloy may be cold worked, in the annealed condition, by conventional methods and tooling. It has good ductility.
Formulaires fabriqués: veuillez consulter le programme de vente dimensionnel.
Disclaimer
Les informations et données présentées ici sont des valeurs typiques ou moyennes et ne sont pas une garantie de valeurs maximales ou minimales. Les applications spécifiquement suggérées pour le matériel décrit ici sont faites uniquement à des fins d'illustration pour permettre au lecteur de faire sa propre évaluation et ne sont pas conçues comme des garanties, expresses ou implicites, d'adéquation à ces fins ou à d'autres fins. Rien ne garantit que le destinataire de cette documentation recevra des éditions mises à jour à mesure qu'elles deviendront disponibles.
