AISI 4142 / 1.7225 / DIN 42CrMo4
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Spécification, Chemical & Performance mécanique
Nous pouvons produire 1.7225, DIN 42CrMo4, Tiges rondes en acier inoxydable AISI 4142, 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 forging,sheet,coil,and profiledstrip,Deformed steel,flat steel,mould,steel wire,have all specifications. With Bozhong Group production experience, strict control 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 chemical composition and 1.7225, DIN 42CrMo4, AISI 4142 mechanical properties.From casting, forging, steel to hot and cold rolling process, heat treatment, etc, we have the control of professional engineers. We have advanced precision machining equipment, according to the requirements of users machining. in order to achieve the most satisfied with the user requirements.
Barre ronde en acier: 1mm à 3500mm
Acier carré: 1mm à 4000mm
Tôle d'acier:0.1mm à 4000mm
Largeur: 10mm à 2500mm
Lenth: Nous pouvons fournir toute lentille en fonction des besoins du client.
Forger Arbres à flancs / tuyaux / tubes / limaces / beignets / cubes / autres formes
Tubes: OD: φ6-1800mm, avec une épaisseur de paroi allant de 1-35 mm.
État des produits finis: forgeage à chaud / laminage à chaud + recuit / normalisation + revenu / trempe + revenu / toutes les conditions basées sur l'exigence du client
Conditions de surface: à l'échelle (finition de travail à chaud) / rectifié / usinage grossier / usinage fin / en fonction des besoins du client
Fours de traitement métallurgique: arc d'électrode + LF / VD / VOD / ESR / électrode consommable sous vide.
Inspection par ultrasons: 100% inspection ultrasonique pour toutes les imperfections ou basé sur l'exigence du client Excellent service pour toutes sortes d'industries, avec des avantages des technologies, de l'équipement et du prix.
Nous sommes à votre service en toute honnêteté, intégrité et professionnalisme.
Désignation par normes
| Marque | Ravne No. | Tapis. Non. | DIN | EN | AISI |
| VCMO140 | 724 | 1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 4142 |
Composition chimique (en% en poids)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Autres |
| 0.41 | 0.20 | 0.75 | 1.05 | 0.23 | - | - | - | - |
Description
This is one of the chromium, molybdenum, manganese low alloy steels noted for toughness, good torsional strength and good fatigue strength.
Applications
Statically and dynamically stressed components for vehicles, engines and machines. For parts of larger cross-sections, crankshafts, gears.
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante
Module d'élasticité [103 x N / mm2]: 190-210
Densité [g / cm3]: 7.84
Recuit doux
Chauffer à 680-720oC, refroidir lentement dans le four. Cela produira une dureté Brinell maximale de 241.
durcissement
Harden from a temperature of 820-850, 830-860oC suivi d'une trempe à l'eau ou à l'huile.
Normaliser
Normalizing: 840-880oC
Tempérer
Température de revenu: 540-680oC
Propriétés mécaniques à l'état trempé et revenu
| Diamètre (mm) | 0.2% contrainte à l'épreuve (N / mm2) | Résistance à la traction (N / mm2) | Allongement (%) | Réduction de la superficie (%) | Énergie d'impact de l'entaille (ISO-V) (J) |
| jusqu'à 16 | 900 | 1100-1300 | 10 | 40 | 35 |
| 17-40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 45 | 40 |
| 41-100 | 650 | 900-1100 | 12 | 50 | 40 |
| 101-160 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 40 |
| 161-250 | 500 | 750-900 | 14 | 55 | 40 |
Diagram Tempering Temperature – Mechanical Properties
Hardenability in the end-quench test (Hardness (HRC) vs. Distance (mm))
| Dureté | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| H max. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| H min. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 |
| HH max. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| HH min. | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 |
| HL max. | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 |
| HL min. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 |
Forger
Température de formage à chaud: 1050-850oC.
Usinabilité
Machinability of this alloy is good in the annealed condition. In the heat treated and quenched condition machining is best limited to finish grinding.
Résistance à la corrosion
This alloy is a steel and is not corrosion resistant. Protective coating must be used in corrosive, or water, environments.
