Specifiche, Chemical & prestazioni meccaniche
Fornito principalmente in forme di Bobina, foglio, piastra, asta, barra, tubo, tubo, fascio, angolo, flangia, filo, striscia, canale, ecc., con varie varietà, ampia gamma di dimensioni, elevata purezza, composizione chimica stabile, elevata precisione dimensionale ed eccellente qualità superficiale, i prodotti sono utilizzati principalmente in settori quali ingegneria automobilistica, trasporto ferroviario, aviazione, aerospaziale, macchinari , petrolchimico, energia, protezione ambientale, offshore, chimica, petrolio e gas, militare, centrale elettrica, energia nucleare, recipiente a pressione, attrezzatura della caldaia, fabbricazione di stampi, ecc.
- Caldaia e recipiente a pressione in acciaio
- Pipeline di acciaio
- Bridge in acciaio
- Acciaio per energia nucleare Acciaio strutturale
- Die acciaio
- Acciaio ad alta resistenza
- Acciaio resistente all'abrasione
- Acciaio resistente agli agenti atmosferici, alla corrosione e al fuoco
- Alto edificio in acciaio
- Costruzioni navali e ingegneria offshore in acciaio
Boiler Steel plates
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DIMENSIONI DEL MATERIALE
|
|
Marcatura
|
Numero materiale
|
Dimensioni [mm]
|
Non-standard Thicknesses
|
|
Spessore
|
Larghezza
|
Lunghezza
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
3-250
|
1000-4000
|
14000
|
P 265 GH: 7,9,11,13,
14,17,26,28,32,42,
52,75,85,95,125
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
5-120
|
1000-3500
|
12000
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
1,5-200
|
1000-3000
|
12000
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
3-160
|
1000-3000
|
12000
|
P 295 GH: 13,14,18,
26,28
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
3-120
|
1000-2500
|
12000
|
|
Impact energy substantiated in inspection certificates
Tensile test at emperature of +300℃ conducted for each cast
|
|
COMPOSIZIONE CHIMICA
|
|
Marcatura
|
Numero materiale
|
Type Division1]
|
Content of Elements 2]- Mass [max%]
|
|
C
|
Si
max
|
Mn
|
P
max
|
S
max
|
Al
In tutto
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
UQ
|
max0.20
|
0.400
|
0.50-1.40
|
0.030
|
0.025
|
min.0.020
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
UQ
|
0.08-0.20
|
0.400
|
0.90-1.50
|
0.030
|
0.025
|
min.0.020
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
LE
|
0.12-0.20
|
0.350
|
0.40-0.90
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
LE
|
0.08-0.18
|
0.350
|
0.40-1.00
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
LE
|
0.086]-0.147]
|
0.500
|
0.40-0.80
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
Marcatura
|
Content of Elements 2]- Mass [max%]
|
|
Cr
|
Cu
max.3]
|
Mo
|
Nb
max
|
Ni
max
|
Ti
max
|
V
max
|
Cr+Cu+Mo+Ni
max
|
|
P 265 GH
|
max 0.30
|
0.300
|
max 0.08
|
0.010
|
0.300
|
0.300
|
0.020
|
0.700
|
|
P 295 GH
|
max 0.30
|
0.300
|
max 0.08
|
0.010
|
0.300
|
0.300
|
0.020
|
0.700
|
|
16 Mo 3
|
max 0.30
|
0.300
|
0.25-0.35
|
-
|
0.300
|
-
|
-
|
-
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
0.70-1.15 3]
|
0.300
|
0.40-0.60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
max 0.50
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
2.00-2.50
|
0.300
|
0.90-1.10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1] – non-alloy quality steel, LE=alloy quality steel
2] - Elements not shown in this table must not be intentionally added to steel without the consent of the customer,
with the exception of those necessary for the manufacturing process. It is necessary to conduct all relevant measures
in order to prevent transfer of metal elements from metal waste or other materials used in manufacture which have a
negative impact on the mechanical properties and usability of the steel.
3] - Upon ordering a lower content of Cu and higher admissible content of Sn may be agreed upon e.g. with regard to malleability.
4] - Stipulate content of Al in cast and state in certification.
5] - Should resistance to compressed hydrogen be important, a minimum content of Cr 0.80% may be agreed upon ordering.
6] - For thicknesses of products less than 10 mm a minimum content of C 0.06% may be agreed upon ordering.
7] - For thicknesses of products over 150 mm a maximum content of C 0.17% may be agreed upon ordering.
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|
PROPRIETÀ MECCANICHE
|
|
Marcatura
|
W.Nr.
Numero materiale
|
Termico
Processing1]
|
Nomal Thickness(mm)
|
Min. resistenza allo snervamento
ReH [MPa]
|
Resistenza alla trazione Rm
[MPa]
|
duttilità
A[%]
|
Impact Energy
KV
|
|
>
|
≤
|
Testing
Temperarure
[℃]
|
Median value
from 3test [J] min.
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
N
|
|
16
|
265
|
410-530
|
23
|
0
|
27
|
|
16
|
40
|
255
|
|
40
|
60
|
245
|
|
60
|
100
|
215
|
22
|
|
100
|
150
|
200
|
400-530
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
N
|
|
16
|
295
|
460-580
|
22
|
0
|
27
|
|
16
|
40
|
290
|
|
40
|
60
|
285
|
|
60
|
100
|
260
|
21
|
|
100
|
150
|
235
|
440-570
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
N 3]
|
|
16
|
275
|
440-590
|
24
|
+ 20
|
31
|
|
16
|
40
|
270
|
|
40
|
60
|
260
|
23
|
|
60
|
100
|
240
|
430-580
|
22
|
27
|
|
100
|
150
|
220
|
420-570
|
19
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
N+T
|
|
16
|
300
|
450-600
|
20
|
+ 20
|
31
|
|
16
|
60
|
295
|
|
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
275
|
440-590
|
19
|
27
|
|
QL
|
100
|
150
|
255
|
430-580
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
N+T
|
|
16
|
310
|
480-630
|
18
|
+ 20
|
31
|
|
16
|
40
|
300
|
|
40
|
60
|
290
|
|
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
270
|
470-620
|
17
|
27
|
|
QL
|
100
|
150
|
250
|
460-610
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
1) N – normalising, QA – hardened in atmosphere, QL – hardened in liquid medium,
T – tempered, chemical values and 0.2% yield strength at increased temperature, see EN 10028.
2) According to negotiation
3) May be delivered in N + T state in accordance with choice of manufacturer
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