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1.4876, 800H, 800T, UNS N0881, N08811, 인코 로이 800H 합금

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사양, 화학 및 기계 성능

내열 합금

800H / 800T (UNS N08810 / N08811), Incoloy 800H 합금과 비교

800H, UNS N08810 / NAS 800T (UNS N08811)는 니켈-철-크롬 합금으로 고온에서 산화 및 침탄에 대한 우수한 강도와 저항성을 제공합니다. 탄소, 티타늄 및 알루미늄 함량에 대한 미세한 제어와 함께 고온 열처리를 통해 결정립에 대한 제어를 통해 높은 크리프 강도를 얻을 수 있습니다.

다음과 같이 양식을 제공하십시오.

800H,-800T,-N08810,-N08811,-Incoloy-800H-Alloy-Customized

작업 성

열간 가공이든 냉간 가공이든 800H / 800T는 오스테 나이트 계 스테인리스 강과 유사한 가공성을 제공합니다. 열간 작업의 경우 1000와 1230 ℃ 사이의 온도 여야하지만 가벼운 작업은 850 ℃의 낮은 온도에서 수행 될 수 있습니다. 균열을 방지하기 위해 650와 800 ℃ 사이의 온도 범위를 피하는 것이 좋습니다. 냉간 가공성은 오스테 나이트 계 스테인리스 강과 유사하지만 가공 경화는 약간 낮은 경향이 있습니다.

용접성

표준 오스테 나이트 계 스테인리스 강과 마찬가지로 800H / 800T는 TIG, MIG 및 차폐 금속 아크 용접과 같은 기술을 사용하여 용접 될 수 있습니다. AWS ERNiCr-3 / AWS ENiCrFe-2 용접봉이 종종 사용됩니다.

열 치료

800H / 800T는 오스테 나이트 계 스테인리스 강과 유사한 오스테 나이트 구조를 나타내며 적절한 열처리 절차 및 요구 사항은 유사합니다. 일반적인 열처리는 다음과 같습니다.

용액 처리 : 1100 ~ 1170 ℃; 빠른 냉각

고온 환경에서 크리프 파열 강도가 필요한 응용 분야에는 다음 ASTM B409 열처리가 사용될 수 있습니다.
용액 처리 :

1121 ℃ 이상 (UNS N08810)
1149 ℃ 이상 (UNS N08811)

고온에서의 특성

높은 니켈 및 크롬 함량으로 인해 800H / 800T는 고온에서 산화 및 침탄에 저항합니다. 800H / 800T는 310S 유형보다 우수하며 산화에 대한 저항으로 600 합금에 접근합니다. N06600와 거의 동일한 고온 강도를 제공하는 800H / 800T는 사용 중 시그마 위상 침전으로 인해 취성이되지 않기 때문에 내열성이 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 800 합금은 일반적으로 600 ℃ 미만의 온도에서 사용되지만, 800H / 800T는 고온에서 우수한 크리프 특성이 필요한 응용 분야에 권장됩니다.