Мелкозернистый стальной котел и сосуд под давлением
- Оценка: P275NH,P275NL1,P275NL2,P355N,P355NH, P355NL1,P355NL2,P460NH,P460NL1,P460NL2
Заинтересованы в этом объявлении? Связаться с продавцом!
+ 86-185 1669 6028
Click To Email Продавец
Спецификация, Химическая и механические характеристики
В основном поставляется в формах катушка, лист, плита, пруток, пруток, труба, труба, балка, угол, фланец, проволока, лента, канал и т.д., с различными сортами, широким диапазоном размеров, высокой чистотой, стабильным химическим составом, высокой точностью размеров и превосходным качеством поверхности, продукты в основном используются в таких областях промышленности, как автомобилестроение, железнодорожный транспорт, авиация, авиакосмическая промышленность, машиностроение , нефтехимическая, энергетическая, охрана окружающей среды, оффшорная, химическая, нефтегазовая, военная, электростанция, атомная энергетика, сосуд под давлением, котельное оборудование, производство пресс-форм и т. д.
- Котел и сосуд под давлением сталь
- Трубопровод стальной
- Мост стальной
- Атомная энергетическая стальСтруктурная сталь
- Die стали
- Высокопрочная сталь
- Стойкая к истиранию сталь
- Атмосферостойкая, коррозионностойкая и огнеупорная сталь
- Высотное здание из стали
- Судостроение и офшорная инженерная сталь
Мелкозернистый стальной котел и сосуд под давлением
| РАЗМЕРЫ МАТЕРИАЛА | ||||
| маркировка | Материал номер | Размеры [мм] | ||
| Толщина | Ширина | Продолжительность | ||
| P275NH | 1.0487 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 |
| P275NL1 | 1.0488 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 |
| P275NL2 | 1.1104 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 |
| P355N | 1.0562 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 |
| P355NH | 1.0565 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 |
| P355NL1 | 1.0566 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 |
| P355NL2 | 1.1106 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 |
| P460NH | 1.8935 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 |
| P460NL1 | 1.8915 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 |
| P460NL2 | 1.8918 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 |
| Impact energy substantiated in inspection certificates | ||||
| Tensile test at emperature of +400℃ conducted for each cast | ||||






