Спецификация, Химическая и механические характеристики
В основном поставляется в формах катушка, лист, плита, пруток, пруток, труба, труба, балка, угол, фланец, проволока, лента, канал и т.д., с различными сортами, широким диапазоном размеров, высокой чистотой, стабильным химическим составом, высокой точностью размеров и превосходным качеством поверхности, продукты в основном используются в таких областях промышленности, как автомобилестроение, железнодорожный транспорт, авиация, авиакосмическая промышленность, машиностроение , нефтехимическая, энергетическая, охрана окружающей среды, оффшорная, химическая, нефтегазовая, военная, электростанция, атомная энергетика, сосуд под давлением, котельное оборудование, производство пресс-форм и т. д.
- Котел и сосуд под давлением сталь
- Трубопровод стальной
- Мост стальной
- Атомная энергетическая стальСтруктурная сталь
- Die стали
- Высокопрочная сталь
- Стойкая к истиранию сталь
- Атмосферостойкая, коррозионностойкая и огнеупорная сталь
- Высотное здание из стали
- Судостроение и офшорная инженерная сталь
Boiler Steel plates
|
РАЗМЕРЫ МАТЕРИАЛА
|
|
маркировка
|
Материал номер
|
Размеры [мм]
|
Non-standard Thicknesses
|
|
Толщина
|
Ширина
|
Продолжительность
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
3-250
|
1000-4000
|
14000
|
P 265 GH: 7,9,11,13,
14,17,26,28,32,42,
52,75,85,95,125
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
5-120
|
1000-3500
|
12000
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
1,5-200
|
1000-3000
|
12000
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
3-160
|
1000-3000
|
12000
|
P 295 GH: 13,14,18,
26,28
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
3-120
|
1000-2500
|
12000
|
|
Ударная энергия подтверждена в актах проверки
Испытание на растяжение при температуре + 300 ℃ проводится для каждого слепка
|
|
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
|
|
маркировка
|
Материал номер
|
Type Division1]
|
Content of Elements 2]- Mass [max%]
|
|
C
|
Si
Макс
|
Mn
|
P
Макс
|
S
Макс
|
Al
В целом
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
UQ
|
max0.20
|
0.400
|
0.50-1.40
|
0.030
|
0.025
|
min.0.020
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
UQ
|
0.08-0.20
|
0.400
|
0.90-1.50
|
0.030
|
0.025
|
min.0.020
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
LE
|
0.12-0.20
|
0.350
|
0.40-0.90
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
LE
|
0.08-0.18
|
0.350
|
0.40-1.00
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
LE
|
0.086]-0.147]
|
0.500
|
0.40-0.80
|
0.030
|
0.025
|
4]
|
|
маркировка
|
Content of Elements 2]- Mass [max%]
|
|
Cr
|
Cu
max.3]
|
Mo
|
Nb
Макс
|
Ni
Макс
|
Ti
Макс
|
V
Макс
|
Cr+Cu+Mo+Ni
Макс
|
|
P 265 GH
|
макс 0.30
|
0.300
|
макс 0.08
|
0.010
|
0.300
|
0.300
|
0.020
|
0.700
|
|
P 295 GH
|
макс 0.30
|
0.300
|
макс 0.08
|
0.010
|
0.300
|
0.300
|
0.020
|
0.700
|
|
16 Mo 3
|
макс 0.30
|
0.300
|
0.25-0.35
|
-
|
0.300
|
-
|
-
|
-
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
0.70-1.15 3]
|
0.300
|
0.40-0.60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
макс 0.50
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
2.00-2.50
|
0.300
|
0.90-1.10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1] – non-alloy quality steel, LE=alloy quality steel
2] - Elements not shown in this table must not be intentionally added to steel without the consent of the customer,
with the exception of those necessary for the manufacturing process. It is necessary to conduct all relevant measures
in order to prevent transfer of metal elements from metal waste or other materials used in manufacture which have a
negative impact on the mechanical properties and usability of the steel.
3] - Upon ordering a lower content of Cu and higher admissible content of Sn may be agreed upon e.g. with regard to malleability.
4] - Stipulate content of Al in cast and state in certification.
5] - Should resistance to compressed hydrogen be important, a minimum content of Cr 0.80% may be agreed upon ordering.
6] - For thicknesses of products less than 10 mm a minimum content of C 0.06% may be agreed upon ordering.
7] - For thicknesses of products over 150 mm a maximum content of C 0.17% may be agreed upon ordering.
|
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
|
маркировка
|
W.Nr.
Материал номер
|
Тепловой
Processing1]
|
Nomal Thickness(mm)
|
Минимум предел текучести
ReH [МПа]
|
Прочность на растяжение Rm
[МПа]
|
тягучесть
A[%]
|
Impact Energy
KV
|
|
>
|
≤
|
Тестирование
Temperarure
[℃]
|
Median value
from 3test [J] min.
|
|
P 265 GH
|
1.0425
|
N
|
|
16
|
265
|
410-530
|
23
|
0
|
27
|
|
16
|
40
|
255
|
|
40
|
60
|
245
|
|
60
|
100
|
215
|
22
|
|
100
|
150
|
200
|
400-530
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
P 295 GH
|
1.0481
|
N
|
|
16
|
295
|
460-580
|
22
|
0
|
27
|
|
16
|
40
|
290
|
|
40
|
60
|
285
|
|
60
|
100
|
260
|
21
|
|
100
|
150
|
235
|
440-570
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
16 Mo 3
|
1.5415
|
N 3]
|
|
16
|
275
|
440-590
|
24
|
+20
|
31
|
|
16
|
40
|
270
|
|
40
|
60
|
260
|
23
|
|
60
|
100
|
240
|
430-580
|
22
|
27
|
|
100
|
150
|
220
|
420-570
|
19
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
N+T
|
|
16
|
300
|
450-600
|
20
|
+20
|
31
|
|
16
|
60
|
295
|
|
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
275
|
440-590
|
19
|
27
|
|
QL
|
100
|
150
|
255
|
430-580
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
N+T
|
|
16
|
310
|
480-630
|
18
|
+20
|
31
|
|
16
|
40
|
300
|
|
40
|
60
|
290
|
|
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
270
|
470-620
|
17
|
27
|
|
QL
|
100
|
150
|
250
|
460-610
|
|
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
|
1) N – normalising, QA – hardened in atmosphere, QL – hardened in liquid medium,
T – tempered, chemical values and 0.2% yield strength at increased temperature, see EN 10028.
2) According to negotiation
3) May be delivered in N + T state in accordance with choice of manufacturer
|
|