AISI 3310, 3415 / 1.5752 / DIN 14NiCr14,
- 학년 :
사양, 화학 및 기계 성능
우리는 생산할 수 있습니다 1.5752 stainless steel round rods, 1.5752 forging, sheet, coil and profiledstrip,Deformed steel, flat steel, mould, steel wire, have all specifications. With Bozhong Group production experience, strict control 1.5752 chemical composition and 1.5752 mechanical properties.From casting, forging, steel to hot and cold rolling process, heat treatment, etc, we have the control of professional engineers. We have advanced precision machining equipment, according to the requirements of users machining. in order to achieve the most satisfied with the user requirements.
라운드 바 스틸 : 1mm에 3500mm
정사각형 강철 : 1mm에 4000mm
강판 :0.1mm에 4000mm
폭 : 10mm에 2500mm
렌스 : 우리는 고객의 요구 사항에 따라 모든 길이를 제공 할 수 있습니다.
단조 : 측면 / 파이프 / 튜브 / 슬러그 / 도넛 / 큐브 / 기타 형태의 샤프트
배관 : 외경 : φ6-1800mm, 벽 두께는 1-35mm 범위입니다.
완제품 상태 : 열간 단조 / 열간 압연 + 어닐링 / 정규화 + 템퍼링 / 담금질 + 템퍼링 / 고객의 요구에 따른 조건
표면 조건 : 스케일링 (열간 가공) / 연삭 / 황삭 / 정밀 가공 / 고객 요구 사항에 따라
야금 가공 용광로 : 전극 아크 + LF / VD / VOD / ESR / 진공 소모품 전극.
초음파 검사 : 100 % 초음파 검사는 불완전하거나 고객의 요구 사항을 기반으로합니다. 기술, 장비 및 가격의 장점을 가진 모든 종류의 산업에 대한 우수한 서비스.
우리는 정직, 성실 및 전문성을 제공합니다.
표준에 의한 지정
| 상표명 | 라브 네 | 매트. 아니. | DIN | EN | AISI |
| ECN35 | 745 | 1.5752 | 14NiCr14/ 15NiCr13 | - | 3310, 3415 |
화학 성분 (중량 %)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | 기타 |
| 0.17 | 최대. 0.40 | 0.55 | 0.75 | - | 3.25 | - | - | - |
설명
합금 탄소강.
도금 두께 측정기
기어, 기어 샤프트, 크랭크 샤프트와 같이 높은 인성과 코어 강도가 필요한 단면이 큰 부품.
주변 온도에서의 물리적 특성 (평균값)
탄성 계수 [103 x N / mm2] : 210
밀도 [g / cm3] : 7.83
열전도율 [W / mK] : 34.0
전기 저항력 [Ohm mm2/ m] : 0.20
비열 용량 [J / gK] : 0.46
선형 열팽창 계수 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 |
13.9 |
경화
Case-hardening: 880-980oC, oil (water), warm bath at 160-250oC. Carburising: Salt bath at 580-650oC, case-hardening box, air.
Direct hardening: 880-890oC, oil, hot bath at 160-250oC.
Core refining: 840-880oC, oil, hot bath at 160-250oC.
Case refining: 780-820oC, oil, hot bath at 160-250oC.
정규화
Normalizing temperature: 850 – 880oC.
템퍼링
Tempering temperature: 150 – 200oC.
최종 담금질 테스트에서의 경화성
| 경도 | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 최대 H | 48 | 48 | 48 | 47 | 45 | 44 | 42 | 41 | 38 | 35 | 34 | 34 | 33 |
| H 분 | 41 | 41 | 41 | 40 | 38 | 36 | 33 | 30 | 24 | 22 | 22 | 21 | 21 |
| 최대 HH | 48 | 48 | 48 | 47 | 45 | 44 | 42 | 41 | 38 | 35 | 34 | 34 | 33 |
| HH 분 | 43 | 43 | 43 | 42 | 40 | 39 | 36 | 34 | 29 | 26 | 26 | 25 | 25 |
| HL 최대 | 46 | 46 | 46 | 45 | 43 | 41 | 38 | 37 | 33 | 31 | 30 | 30 | 29 |
| HL 분 | 41 | 41 | 41 | 40 | 38 | 36 | 33 | 30 | 24 | 22 | 22 | 21 | 21 |
단조
열간 성형 온도 : 1050-850oC.
